品牌 YOKOGAWA/日本橫河 價格區間 面議 產品種類 電磁 介質分類 液體 產地類別 進口 應用領域 環保,化工,石油,能源,電子
流量計現貨AXF200C-D2AL1S-AD21-21B/NF2/CH日本橫河YOKOGAWA
AXFA11轉換器是根據橫河電機幾十年來在電磁流量計方面的經驗而研制的。AXFA11延續了高質量和高可靠性的傳統優勢，已經成為了橫河的標志性產品，而除此之外AXFA11還具有更高水平的性能和更強的功能。
除了保留了ADMAG系列轉換器的所有特性和功能，AXFA11還提供了一種增強型雙頻勵磁方式，作為應對苛刻應用狀況時的選項，以及檢測電極涂層的新診斷方法。結合使用可選可更換電極設計的流量管，用戶可以通過計劃維護以減少過程停機時間，進而降低總體擁有成本而獲益。
| AXFA14轉換器 | AXFA11轉換器 | |||
口徑 | 2.5～400mm | 2.5～400mm | 與分體型傳感器 | 與分體型傳感器 | |
用途 | 普通型，防爆型，衛生型，潛水型 | 普通型，防爆型，衛生型 | 普通型，防爆型 | 普通型 | |
流體溫度 | -40～160℃ (-40~320℉) | -40～130℃ (-40~266℉) | - | - | |
環境溫度 | -40～60℃ (-40～140℉) [取決于型號] | ||||
精度 | 流量的0.35% (可選；流量的0.2%) | ||||
流體 | 1 micro-S/cm以上[取決于管徑和流體條件] | ||||
襯里 | 碳氟化合物PFA/陶瓷/聚氨酯橡膠/天然軟質橡膠[取決于儀表型號] | - | - | ||
過程連接 | 夾持、法蘭、衛生型過程連接 | - | - | ||
電纜大長度 | - | - | 100m | 200m | |
顯示器 | - | 多行背光LCD(全點陣) | |||
自診斷 | 粘污診斷，空管，線圈斷線診斷等 | ||||
報警信息 | 顯示報警信息和相應對策(英語、德語、法語、意大利語、西班牙語、日語) | ||||
勵磁方式 | 雙頻勵磁: AXF口徑 2.5~400mm，增強型雙頻勵磁(可選): AXF口徑 25~200mm，脈沖直流勵磁: AXW口徑 500~1800mm(注釋) | ||||
防爆型 | ATEX, FM, CSA, IECEx, TIIS | - | |||
可選項 | 可更換式電極，可旋轉接線盒(轉換器)，襯里表面鏡面處理(PFA/陶瓷)，特殊密封墊圈等 | ||||
有關詳情，請參閱一般規格書。
注釋: AXFA11轉換器也可與AXW分體型傳感器結合使用。
流量計現貨AXF200C-D2AL1S-AD21-21B/NF2/CH日本橫河YOKOGAWA
2021年4月14日
4月13日，橫河電機宣布與NTT DOCOMO公司(DOCOMO)簽署協議，利用第五代移動通信(5G)、云、人工智能和其他技術，共同進行一項用于工廠系統遠程控制的概念驗證測試(PoC)。
PoC將涉及使用基于云的橫河人工智能進行工廠控制，以及在三槽水箱水位控制系統*1上安裝5G通信模塊進行遠程水位控制。該測試旨在證明：化工、石油和其他流程行業的公司能夠輕松修改現有系統，以利用*5G自主控制設備和新的基于云的人工智能。為了在未來工廠能夠實現自主控制，橫河將與DOCOMO合作，驗證和優化這項技術。
在一定程度上，疫情持續不斷的大流行，對通過工廠自主控制提高生產安全性和效率的需求急劇增加。橫河去年對流程工業進行了一項調查*2，64%的受訪者表示，預計到2030年工廠將實現*自主運營，使用人工智能和其他技術，并且不需要人工干預的自主控制機制將越來越普遍。但考慮到使用傳統無線通信時，云與設備控制器之間的通信存在延遲，工廠系統的自主遠程控制方面仍然存在巨大的技術挑戰
該PoC將研究通過使用DOCOMO的高速、大容量、低延遲的5G通信網絡DOCOMO Open Innovation Cloud®*3—提供多路訪問邊緣計算*4(MEC)，探索解決實現低延遲的技術難題，并滿足5G時代的云技術和其他此類要求。橫河憑借專有的人工智能技術*5，已經完成了自主控制系統的試驗，成功控制了三槽水箱水位控制系統中的水位。這項任務被普遍認為非常困難，并且所使用的技術在行業內被認為是同類產品中較*。在此次PoC測試中，到2022年3月底,橫河將與DOCOMO合作，為使用人工智能的三槽水箱水位控制系統中基于云的水位遠程控制構建演示環境，并進行LTE和5G之間通信性能的比較和評估等工作。
橫河憑借對工廠控制、運營技術、IT以及行業的深入了解，正在幫助眾多行業的客戶將影響業務活動各方面的問題可視化，并優化其運營，從而創造新的價值保持增長。通過此次PoC測試，橫河將與DOCOMO一起創造新的價值，不僅為流程工業，也為所有其他行業的發展做出貢獻。
橫河副總裁兼產品總部負責人長谷川先生表示:“橫河長期以來一直在分布式控制系統的開發中發揮著主導作用，該系統控制和監控工廠生產設施的運行，支持了許多行業的增長。展望未來工業采用自主運營，我們現在正在推廣IA2IA(從工業自動化到工業自主化)。通過將5G和云、橫河的人工智能產品和設備控制儀表連接起來。我們相信，橫河可以為工廠實現系統遠程控制并*自主運營做出巨大貢獻。我們將與NTT DOCOMO一起，努力為我們的客戶創造更多的價值。"
*1 通常用于進行訓練和實驗，涉及到從一個水位到下一個水位的調節，總體目標是將水位控制在低階段。鑒于這些流體的特性，流程工業中普遍認為，很難精準控制它們的流速，但這可以提高生產率。
*2 橫河電機株式會社（2020)《展望工業自主化》
*3 一種云服務，利用MEC實現5G通信所需的低延遲和高安全性，所需的云基礎設施是DOCOMO網絡設施的一個組成部分。
*4 一種設置，可以將移動通信網絡服務器和存儲設備放置在靠近客戶的地方。
*5 階乘核動態策略規劃(FKDPP)強化學習算法，是在2018年與奈良科學技術研究所(NAIST)聯合開發的用于工廠運營自主控制的人工智能。通過監控三槽水箱水位控制系統中的水位，相應調節三個閥門的開度，從而控制水量，使第三箱的水位保持在設定的水平。只需30個人工智能訓練周期就可以創建理想的控制模型。
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