上海AIP171控制單元模塊AIP502日本橫河YOKOGAWA應用

AIP502橫河Vnet耦合器單元。AIP502AIP502橫河Vnet耦合器單元 AIP502橫河Vnet耦合器單元 AIP502橫河Vnet耦合器單元
常規控制
提供常規控制的功能塊稱為“常規控制塊"
常規控制塊對模擬信號（模擬量）和接觸信號（數字量）執行計算處理，結果作為操作輸出量（MV）
下圖示出通用常規控制塊的示意圖

IN ： 輸入端 RAW： 原始數據信號
SET： 設定值輸入端 PV： 過程變量
BIN： 補償輸入端 SV： 調整點量 
RLn： 復位信號輸入端 CSV： 串聯調整定點值
TIN： 跟蹤信號輸入端 RSV： 遙控調整點值
TSI： 跟蹤開關輸入端 VN： 補償量輸入
INT： 連鎖開關輸入端 RLVn： 復位信號
SUB： 輔助輸出端 MV： 操作輸出量
OUT： 輸出端 TSW： 跟蹤開關

常規控制塊的功能
常規控制塊具有下列4種處理功能：

輸入處理
從輸入端接受信號并作為過程量（PV）輸出

控制計算過程
讀取過程變量（PV），執行控制計算處理，輸出為操作輸出量（MV）

輸出處理
把操作輸出值和控制計算處理的結果作為輸出信號讀取到輸出端

上海AIP171控制單元模塊AIP502日本橫河YOKOGAWA應用

開放/集成的系統需要可靠的安全措施。為了維持全球工廠的穩定和持續運行，安全遠程解決方案可以隨時隨地對重要、可操作的數據提供安全、受控的訪問。

客戶面臨的挑戰

橫河電機如何通過充分發揮工業物聯網(IIoT)的潛力進一步實現高效的工廠維護？

由于當今公司面臨諸多挑戰——逐漸增多的遠程工廠、老齡化的勞動力和系統集成——這些挑戰造成了嚴重的問題，例如：

·         平均恢復時間(MTTR)較長，尤其是遠程工廠。

·         被動維護和工廠的逐一維護導致總擁有成本(TCO)較高。

·         由于過程控制領域(PCD)的復雜性和缺乏可視性，造成運營風險較高。

很多公司依靠工業物聯網(IIoT)來解決這些問題，同時，必須充分保護所連接的網絡，以便面對不斷增加的網絡威脅，保護工廠運行。

我們的解決方案

安全遠程解決方案可以隨時隨地對重要、可操作的數據提供安全、受控的訪問。

緊急情況恢復
橫河電機的專家可以提供迅速、準確的解決方案，大幅減小平均恢復時間(MTTR)。

資產庫存和監視
為預防性和預測性維護提供遠程監視和管理，從而在整個工廠生命周期中提高總體資產有效性。

遠程操作和工程實施
允許工廠工程師從遠程中控室進行遠程操作和工程實施，實現高效的工廠運行，終節省時間和成本。

遠程安全更新
將自動化和標準化供應商認可的Windows操作系統補丁和抗病毒簽名更新的交付和管理。

事件響應服務臺
橫河電機響應中心和安全服務臺的全球網絡可以提供全年無休、全天候的支持，有助于減少停車時間。

客戶獲得的收益

安全遠程解決方案提高了運營彈性，同時降低了風險和總擁有成本(TCO)。

·         通過橫河電機專家的緊急支持以及工廠資產的持續監視和管理，大幅減少平均恢復時間(MTTR)，從而提高可用性。

·         通過提高可視性和對網絡安全的成熟度、合規性的態勢感知，降低運營風險。

·         通過遠程訪問，實現集中管理、遠程監視并優化技術人員的工作能力，降低總擁有成本(TCO)。